薄膜表面检测设备针对平面类产品材料的生产企业，帮助企业进行自动化的表面缺陷智能检测，减少或关键部分替代人工，提高产品质量品质稳定性，提升企业产品的检测精度和效率，提高企业的自动化水平，提高企业产品的合格率，降低产品的出厂废品/返货率，提升企业产品整体形象。行业覆盖各类塑料薄膜（PET，BOPET，BOPP/PE，PP等）、隔离膜、光学高性能薄膜、液晶光学玻璃、药用铝箔、镀铝膜、无纺布、无尘布、纸张、太阳能电池背板、EVA、金属箔、PCB板材、玻璃、钢板等领域。
系统简介
薄膜表面检测系统能实时检测、显示和识别塑料薄膜表面上的所有表面缺陷。能检测分别出直径 0.1mm-2mm以上的脏 /污点、条纹、破损、边缘裂缝、皱折、暗斑、亮斑、边缘破损、黑点疵点、毛发，蚊虫，等常见表面缺陷。系统具有实时报警、卷报表打印等功能。强大的表面缺陷模式识别功能，根据表面缺陷的特征，在报警的同时，会指出导致该表面缺陷的设备、工艺问题所在，指导工人及时处理。
技术性能
- 采用冷光源技术，功耗低、寿命长；
- 表面缺陷检测软件组态方便，缺陷能以照片形式显示，直观清晰；
- 多相机组合技术，可以满足用户的任意检测精度要求；
- 使用高速线阵相机进行图像数据采集；
- 可以根据用户的要求，选配喷色或塞纸条标识器
薄膜表面检测设备集合当前领先的机器图像视觉采集技术、光电识别技术，以及配套的强大完整适合国内光学高透明薄膜材料条件生产的电脑机器视觉图像软件和硬件组合，精准精密快速时效进行在线光学高透明薄膜表面缺陷/瑕疵的高速检测报警，高速度高分辨率的工业相机影像图像显示瑕疵直观超清晰。摒弃依靠繁琐低质人工肉眼方式的“原始”在线质量检测，机器视觉检测因为采用统一的标准，所以不受人工产生疲劳/情绪/误判等因素的影响，可极大提高生产效率及成品率，更可以降低人力成本和返货返工成本，实现安全快速方便保质保量。同时，薄膜表面检测设备实时提供全面精准的瑕疵超清晰图像报告，及时处理提高光学薄膜产品的优品。我们的薄膜表面检测设备完全按照国内产品光学高透明薄膜生产的特定条件而设计研发制造。
